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電機(jī)和軸承過熱問題,你解決了嗎?

2020-06-03

  一、電動(dòng)機(jī)的主要發(fā)熱原因及解決辦法
  1.電機(jī)軸承缺油發(fā)熱。
  解決方法:將電機(jī)斷電停止運(yùn)行,給電機(jī)軸承加油。
  2.因?yàn)殡姍C(jī)風(fēng)葉損壞散熱不好而發(fā)熱。
  解決方法:更換新的電機(jī)風(fēng)葉。
  3.電機(jī)周圍環(huán)境溫度過高通風(fēng)不好而發(fā)熱。
  解決方法:增加而可移動(dòng)的渦流風(fēng)機(jī),增加散熱效果。
  4.電機(jī)震動(dòng)過大,過流的時(shí)候造成電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不開而發(fā)熱。
  解決方法:檢查負(fù)載端是否出現(xiàn)異常問題,將電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行處理。
  二、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軸承溫度過高,可能由哪些原因引起?怎樣解決?
  1.軸承損壞。
  故障排除:換新軸承
  2.潤(rùn)滑脂牌號(hào)不對(duì)或過多、過少。
  故障排除:按規(guī)定加潤(rùn)滑劑(容積的1/3-2/3)潤(rùn)滑劑并不是量越大越好,這里是個(gè)誤區(qū),要注意潤(rùn)滑劑適量,必要時(shí)候選擇較硬的潤(rùn)滑脂。
  3.軸承潤(rùn)滑油不好或有雜質(zhì)。
  故障排除:更換清潔的潤(rùn)滑滑脂。
  4.軸承與軸勁或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊)。
  故障排除:過松時(shí),可用粘結(jié)劑修復(fù)或?qū)⑤S勁噴涂金屬;過緊時(shí),重新加工,磨軸勁或端蓋內(nèi)孔,使之適合。
  5.軸承內(nèi)孔偏小,與軸相擦。
  故障排除:修理軸承蓋,消除擦點(diǎn)。
  6.電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平。
  故障排除:重新裝配
  7.電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊。
  故障排除:重新校正,調(diào)整皮帶張力。
  8.軸承間隙過大或過小。
  故障排除:更換新軸承。
  9.電動(dòng)機(jī)軸彎曲。
  故障排除:校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子
  知識(shí)延伸
  降低電機(jī)軸承噪音的主要方法是:注意軸承的選擇,注意軸承徑向游隙的大小,過大的徑向游隙會(huì)引起低頻噪音升高,過小的間隙則會(huì)導(dǎo)致高頻噪音升高。對(duì)于噪音要求比較高的電機(jī)來說,建議選用低噪音軸承,當(dāng)負(fù)載較小時(shí),可以選用含油滑動(dòng)軸承,它的噪音和同尺寸的滾動(dòng)軸承相比一般可小10db左右。
  小貼士:電機(jī)保養(yǎng)的基礎(chǔ)知識(shí)新安裝或閑置三個(gè)月以上的電機(jī)使用前必須進(jìn)行安全性能檢查對(duì)電氣性能和機(jī)械性能進(jìn)行檢查,以保證電機(jī)安全可靠地運(yùn)行。 1.檢查電機(jī)繞組絕緣電阻。打開接線盒,用500V以上的兆歐表,測(cè)量繞組與機(jī)座之間的絕緣電阻,正常阻值應(yīng)>5MΩ。拆下接線端子連接片,測(cè)量繞組相間的絕緣,正常阻值應(yīng)>10MΩ。2.測(cè)量三相繞組阻值。觀察電阻值是否相同,如阻值差異較大,應(yīng)檢查電機(jī)繞組引線是否有接觸不良等原因。3.檢查電動(dòng)機(jī)機(jī)械部分是否合格。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸檢查是否靈活,有無不正常的摩擦、卡阻、竄軸和異常響聲。同時(shí)檢查各部件是否完備,緊固螺絲是否上緊,聯(lián)軸器或皮帶輪是否安裝并校正完好。
  對(duì)引起電機(jī)和軸承過熱的各種因素采取相應(yīng)的解決措施,從而有效延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命,確保電機(jī)的安全運(yùn)行。
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